ಗ್ಲೇಸುಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ರಾಂಷಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಪಾತ್ರ: ಫ್ರಿಟ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಸ್ಮೆಲ್ಟ್ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಗಾಜಿನ ದೇಹವಾಗುವುದು, ಇದು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮೆರುಗುಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಫ್ಲಕ್ಸ್‌ಗೆ ಪೂರ್ವ-ಸ್ಮೆಲ್ಟ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನಿಲವನ್ನು ಮೆರುಗು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಹೀಗಾಗಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮೆರುಗು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ದೈನಂದಿನ ಸಿರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೈರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಗುಂಡಿನ ಚಕ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.
ಫ್ರಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತ ವೇಗವಾಗಿ ಸುಡುವ ಉತ್ತಮವಾದ ಕುಂಬಾರಿಕೆ ಮೆರುಗುಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕಡಿಮೆ ಆರಂಭಿಕ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ದಹನದ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಫ್ರಿಟ್ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಉರಿಯುವ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಭರಿಸಲಾಗದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ದಹನದ ಉಷ್ಣತೆಯೊಂದಿಗೆ ಪಿಂಗಾಣಿಗಾಗಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಮುಖ್ಯ ಮೆರುಗುಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಫ್ರಿಟ್ ಅನ್ನು ಮೆರುಗುಗಾಗಿ ಬಳಸಿದರೂ, ಫ್ರಿಟ್ನ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ (ಗ್ಲೇಜ್ನಲ್ಲಿನ ಫ್ರಿಟ್ ಪ್ರಮಾಣವು 30% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ.).
ಸೀಸ-ಮುಕ್ತ ಫ್ರಿಟ್ ಮೆರುಗು ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ಗಾಗಿ ಫ್ರಿಟ್ ಮೆರುಗು ತಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ.ಇದು ತೂಕದಿಂದ ಕೆಳಗಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ: 15-30% ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ, 30-50% ಫೆಲ್ಡ್ಸ್ಪಾರ್, 7-15% ಬೋರಾಕ್ಸ್, 5-15% ಬೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, 3-6% ಬೇರಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್, 6- 6% ಸ್ಟ್ಯಾಲಕ್ಟೈಟ್.12%, ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ 3-6%, ಸ್ಟ್ರಾಂಷಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ 2-5%, ಲಿಥಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ 2-4%, ಸ್ಲೇಕ್ಡ್ ಟಾಲ್ಕ್ 2-4%, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ 2-8%.ಸೀಸದ ಶೂನ್ಯ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಆರೋಗ್ಯಕರ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ಗಾಗಿ ಜನರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.